Formülleri, Malzeme Sınırlarını ve Takım Kurallarını Kullanarak Büküm Yarıçapını Nasıl Hesaplarsınız?

İşe yarayan bir döngü yarıçapı, aynı anda üç kısıtlamaya uyan bir yarıçaptır: malzeme minimum yarıçapı, takımın mevcut yarıçapı ve montajın boyut bölümleri. Üretim alanı sorunu genellikle bu kısıtlamalardan yalnızca biri izlenerek ortaya çıkar. Örneğin, 2 mm duvarlı 40 mm dış çaplı alüminyum tüpün, yırtılmaları önlemek için 5 boyutlu bir yarıçapa ihtiyacı olabilir. Bir mühendisin alaşımının kıvamını kontrol etmeden 2D'yi belirtirse üretim çalışması başarısız olabilir.

Kilit noktası, döngülerin yarıçapının belirtilerinin bir sürecin sonrasında kontrol değil, bir tasarım bozulmasıdır. İşlemin siparişinin alınmasından veya borunun kesilmesinden önce bunun gerçekleşmesi gerekir.

Bükülme Yarıçapı aslında Ne Anlama Geliyor?

Kullandığınız referans noktası değişimlerini değiştirir. içinde boru ve boru bükme merkez çizgi yarıçapı (CLR) standart referanstır. Bükülmenin merkezinin borunun merkez verisine kadar Kullanıcı. İç yarıçap, CLR eksi tüpün OD kapsamlıdır ve dış yarıçap, CLR artı tüpün OD kapsamlıdır. Sac metal için iç ürün yarıçapı, tasarımcıların ve kalıp imalatçılarının genellikle tartışıldığı dağıtım nedeniyle uzun ömürlülüğün iç yüzeyini temsil eder.

Bu ayrım önemlidir çünkü mevcut olduğu sırada dış duvar gerilir ve iç duvar sıkışır. Yarıçap küçüldükçe dış duvarın büyümesi artar. Gerilme malzemesi uzama sınırını aştığında dış duvar kırılır veya gözle görülür şekilde incelir. Minimum kütle yarıçapı programlamalarını yönlendiren fiziksel sınır budur.

Bükülme Yarıçapını Hesaplamak için Temel Formül

işlemleri olan ilk sayı minimum döngüleridir. Sac metal için en basit tahmin, malzeme dağıtımını malzeme sünekliğine bağlı bir faktörle çarpmaktır.

Daha sonra parçanın düz uzunluğunu tahmin etmek için bükülme payı kullanılır. Yumuşak çelik 90 derecelik bir devamlılık için yaygın bir formüldür:

Bükülme Toleransı (BA) = [(0,017453 × İç Yarıçap) (0,0078 × Malzeme Kalınlığı)] × Bükülme Açısı

Bu formül birçok hava bükme kurulumu için yakın bir yaklaşım sağlar. Borular için merkez çizgisi boyunca devam eden dağılım merkez çizgisinin yay uzunluğudur ve genellikle şu şekilde hesaplanır:

BA = (π × CLR × Bükülme Açısı) / 180

Bu formüller size bir başlangıç noktası verir. aralığın geri esnemesi, duvar incelmesi veya ovallik olmadan üretilip üretilemeyeceğini boyut söylemezler.

Tipik minimum nem yarıçapı özellikleri

Bu faktörlerin malzeme sertifikaları veya takım verilerinin yerine geçmez. Bunlar fizibilite kontrolü için başlangıç ​​noktalarıdır.

Gerçek Kısıtlamalar: Malzeme, Duvar Kalınlığı ve Kalıplar

Aynı takımla otomatik olarak daha küçük bir yarıçap elde edilemez. Bir tüp dar bir yarıçapa büküldüğünde üç şey olur: dış duvar incelir, kesit oval hale gelir ve geri yaylanma son açıyı ayarlanan yönden tarzda iter. Bu etkilerin her birinin ölçülebilir bir toleransı vardır.

• Duvar inceltme: Karbon çeliğinde 1 boyutlu bir büküm için inceltme, nominal duvarın 'sini aşabilir. Hidrolik ve basınç hatları için bu genellikle kabul edilemez.
• Ovallik: Bir mandrel tarafından desteklenmeyen bir büküm veya daha fazla düzleşebilir. Pek çok endüstri kodu ovalliği geldiğinde servis için %8 ve kritik hatlar için %5 ile sınırlandırır.
• Geri Yaylanma: Yüksek dayanımlı alaşımlar ve paslanmaz çelik birkaç derece geri yayılabilir. Geri esnemeden sonraki son yarıçap her zaman takım yarıçapından biraz daha büyüktür.

Bu nedenle uygun bir programlama yalnızca geometri formülünü değil, takımlama ve proses sistemini da içerir. Mandrelli döner çekmeli bükücü, sıkıştırılmış bükücüden daha sıkı bir şekilde sıkıştırılır. Çok eksenli bir CNC makinesi, incelmeyi azaltmak için ilerleme ve bükülmeyi kontrol edebilir.

CNC M Serisi Tam Otomatik Çok Yarıçaplı Boru Bükme Makinesi Bu tam otomatik bükücü, hassas besleme ve döndürme için birden fazla bükme modunu destekleyen üç programlanabilir servo eksen sunar. Mandrel yağlama ve merkezi yağlama sistemleri, karmaşık yarıçap programlamaları ve malzeme incelmesi sorunları için dayanıklılığı arttırır. Ürün Görüntüle →

Çözümlü Örnek: Hesaplama Nasıl Uygulanır?

Hesaplamanın güvenilir bir yolu, akış iznini düşünmeden önce yarıçapın dış çapını kontrol etmektir. 2 inçlik bir program 40 çelik boruyu bükmeniz gerektiğini düşünün. Gerçek dış çap 2,375 inç ve duvar 0,154 inçtir. Müşteri, 6 inç merkez çizgi yarıçapına sahip 90 derecelik bir bükülme istiyorsa, öncelikle yarıçap/dış çap aralığını kontrol edin.

1. Oranı hesaplayın: 6 ÷ 2,375 = 2,53. Bu 2,5 boyutlu bir virajdır.
2. Yumuşak çelik için 2,5D genellikle mandrelle güvenlidir. Mandrel olmadan, daha fazla ovallik ve düzleştirilmiş bir iç duvar b yapılabilir.
3. Merkez çizgi yay süresini hesaplayın: (π × 6 × 90) / 180 = 9,42 inç.
4. Geri esnemeyi kontrol edin: Malzeme B Sınıfı karbon çeliği ise geri esneme 1 ila 2 derece civarında olabilir. 90 derecelik bir parça için makineyi 88 ​​ila 89 bileşenle ayarlar.

Mandrelli yarı otomatik hidrolik bir bükücü, özellikle üretimin küçük ve orta düzeyde olduğu yerde bulunur bu tür çelik boru işlemleri bir şekilde gerçekleştirilebilir.

NC L Serisi Yüksek Performanslı Hidrolik Boru Bükme Makinesi Orta işler için ideal, saat yönünde bükülme ve hidrolik sıkıştırma özelliğine sahip yarı otomatik hidrolik bükücü. Geri esneme alarmına sahip 16 program saklar ve çelik, paslanmaz, alüminyum ve daha fazlasını işleyerek yarıçaptan dış çapa kadar kontroller için sonuçlar sağlar. Ürün Görüntüle →

Aynı miktardaki sıvı, paslanmazlık ve bakır için geçerlidir ancak değişiklikler değişir. Alüminyum için, temper yumuşak olmadığı ve mandrel kullanılmadığı süre boyunca yarıçapın 3D veya 4D'ye kadar uzatılabilir.

Tasarım ve Kalıplama İçin Pratik Kurallar

Yeni bir ürün üzerinde çalışırken, bir kaldırma tekliflerinin kusursuzluğundan önce bu kurallara uyun.

1. İnceltmeyi değerlendirirken her zaman nominal dış çapı değil duvar alanlarını kullanın.
2. Borular için yarıçapın merkez çizgisi yarıçapı mı yoksa iç yarıçapı mı doğrulandı. Açıklamanın takımıyla aynı referansı kullandığını varsaymayın.
3. Sac metal için, malzemenin daha küçük bir iç yarıçapı, özel operatörlerle keskin bir kalıp gerektirir ve yine çatlayabilir.
4. Bir tüpte anında fazla yarıçap olduğunda, başlangıç ​​noktası olarak en dar yarıçapı tutun. Diğer tüm bükümler buna eşit olmalı veya bundan daha büyük olmalıdır.
5. Dar bir yarıçap kaçınılmazsa, bir mandrel veya daha fazla uzamaya sahip daha yüksek bir alaşım planlayın.

HVAC sistemi boruları veya otomotiv üretimi gibi alanlardaki üretim işleri için geniş seçim, bükme takımı kurulumunu, duvar inceltme ödemesini ve son sızıntı testi geçiş değişiklikleri etkileri.

Makine Üreticisine Ne Zaman Başvurulmalı?

Yarıçapı kağıt üzerinde hesaplayabilirsiniz, ancak üretilebilir cevap çalıştırdığınız bükücüye bağlıdır. Daha büyük merkez hattı yarıçaplı takım setine sahip bir makine, hidrolik hatlar için bükümler üretebilir. Servo-hidrolik kontrollere sahip tam otomatik bir CNC makinesi, parça genelinde geri esnemeyi hızlandırabilir. Bunlar bir makine üreticisinin girmesine ihtiyaç duyan sorulardır.

Borunun dış çapını, duvar aralığını, malzeme özelliklerini ve istenilen merkez çizgi yarıçapını sağlayın. Bu dört değerle bükme üreticisi bir kalıp seti, mandrel tipi ve bükülme hızı önerilebilir. Bu, bir takım siparişini hurdaya çıkarmaktan çok daha kısa bir yoldur.

Yüksek karışımlı üretim için, servo-hidrolik kontrollü tam otomatik bir makine, boyut tekrarlanabilir bükme açıları ve duraklamaları manuel olarak durdurmadan anlık fazla işlem yürütme yeteneği sağlar. Tek amaçlanan işler için yarı otomatik hidrolik bir bükücü, işi daha düşük bir sermaye maliyetiyle yapabilir.

Servo-Hidrolik Kontrollü CNC L Serisi Tam Otomatik Boru Bükme Makinası Bu tam otomatik makine, servo-hidrolik kontrolü üç programlanabilir eksenel birleştirerek yüksek karışımlı üretim için tekrarlanabilir açıklara olanak sağlar. Hassas yarıçap ayarlamaları düzenli işlere uygun, kolay izleme için mandrel yağlama ve dokunmatik ekranlı PLC içerir. Ürün Görüntüle →

Sonuç olarak

Doğru girilenlere sahip olduğunuzda döngüyü programlamak basit bir iştir. İzin verilen maksimum dış duvar uzunluğunu bulun, yarıçapı malzeme için minimum değerin üzerine ayarlayabilir ve yarıçapı tutabilen ve geri esnemeyi kontrol edebilen takımlara sahip bir bükücü seçebilirsiniz. Boru veya takım konusunda emin değilseniz, kalıp seti yaptırmadan önce malzeme özelliklerini ve istenen yarıçapı makine tedarikçisine gönderin.